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压力机作业原理及输出压力与作业速度

压力机是使用液压传动技能进行压力加工的设备,可以用来完结各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压,金属结构件的成型,塑料制品和橡胶制品的限制等。压力机是最早应用液压传动的机械之一,现在液压传动已成为压力加工机械的首要传动方式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中,压力机已成为重要设备。

压力机的液压传动系统是以压力改换为主,系统压力高,流量大,功率大。因此,应特别注意进步原动机功率使用率和避免泄压时产生冲击和振荡,保证安全可靠。压力机依据限制工艺要求主缸能完结快速下行一减速限制一保压延时一泄压回程一中止(恣意位置)的根本作业循环,而且压力、速度和保压时刻需能调理。顶出液压缸首要用来顶出工件,要求能完成顶出、退回、中止的动作。如薄板拉伸时,又要求顶出液压缸上升、中止和压力回程等辅佐动作。有时还需用压边缸将坯料压紧,以避免周边起皱。

压力机以主运动中首要实行机构(主缸)可能输出的最大压力(吨位)作为压力机首要标准,并已系列化。顶料缸的吨位常选用主缸吨位的20%一50%。挤压机的顶出缸可选用首要吨位的10%左右。双动拉伸压力机的压边缸吨位,一般选用拉伸缸吨位的60%左右。由压力加工工艺需要来断定主缸的速度,一般在由泵直接供油的液压系统中,其作业行程速度不超越50mm/s,快进速度不超越300mm/s,压力机快退速度与快进速度持平。


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